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A、接通電源前，首要查看電機(jī)、化霜管的接線有無松動(dòng)。
B、查看冷風(fēng)機(jī)電機(jī)的扇葉與網(wǎng)罩有無相碰撞現(xiàn)象，查看扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識方向相同。
C、查看電源電壓與銘牌要求是否相符。
D、查看冷風(fēng)機(jī)的排水管道是否銜接好，室外部分有無U型管道設(shè)置。
E、查看冷風(fēng)機(jī)的化霜設(shè)置時(shí)刻設(shè)定是否合理。
F、當(dāng)空氣冷卻器用于液體載冷劑時(shí)冷卻器的空氣進(jìn)口濕球溫度應(yīng)保證其冷卻盤管基本不結(jié)霜，基本無凝結(jié)水，當(dāng)冷卻器停止運(yùn)用時(shí)應(yīng)將載冷劑放凈或一直循環(huán)，防止結(jié)冰凍裂銅管。
冷風(fēng)機(jī)的安裝留意事項(xiàng)：
A、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí)：冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)面與墻體的最小間隔不低于50厘米，保證空氣的流轉(zhuǎn)。一起冷庫內(nèi)儲存物品時(shí)要留出冷風(fēng)機(jī)風(fēng)道。
B、冷風(fēng)機(jī)的回氣管銜接應(yīng)向壓縮機(jī)方向歪斜，視點(diǎn)小于15℃；冷凝機(jī)組安裝在冷風(fēng)機(jī)上方時(shí)應(yīng)在設(shè)備中加設(shè)回油彎防止冷凍油在冷風(fēng)機(jī)管道中沉積，下降換熱作用。
C、冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組的銜接管道應(yīng)增加保溫措施，防止熱交換過程中形成的熱丟失。
D、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)留意吊腳板之間的水平調(diào)理，防止電機(jī)轟動(dòng)引起噪音過大。
E、冷風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)盡量挨近冷凝機(jī)組、縮短管道，防止氣流速度下降。
F、冷風(fēng)機(jī)化霜時(shí)自動(dòng)感溫頭應(yīng)盡量接近冷風(fēng)機(jī)中部的上方或結(jié)霜最終部分，并遠(yuǎn)離融霜電熱器。
G、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí)：回風(fēng)側(cè)應(yīng)遠(yuǎn)離冷庫門，防止外部空氣進(jìn)入加大冷風(fēng)機(jī)負(fù)載，加大冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜概率
H、冷風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要在替換融霜電熱器一側(cè)留出等于冷風(fēng)機(jī)長度的空間，以便于保護(hù)、替換融霜電熱器。
I、安裝膨脹閥時(shí)留意不要使焊接火焰對著冷風(fēng)機(jī)。
J、冷風(fēng)機(jī)銜接外部系統(tǒng)時(shí)不允許改變冷風(fēng)機(jī)銜接管視點(diǎn)。
冷風(fēng)機(jī)的日常保護(hù)及修理：
A、化霜不均的原因：
查看分液器分布頭有無堵死或分布視點(diǎn)有無不良現(xiàn)象。系統(tǒng)中有無水分在分布視點(diǎn)處有結(jié)冰現(xiàn)象。系統(tǒng)停機(jī)時(shí)假如規(guī)劃中無制冷劑集合動(dòng)作，冷媒在冷風(fēng)機(jī)底部有滯留現(xiàn)象，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而形成冷風(fēng)機(jī)底部結(jié)霜嚴(yán)峻。
冷風(fēng)機(jī)吸氣面離庫板過近時(shí)，氣流多集中于排管底部，簡單形成結(jié)霜嚴(yán)峻。感溫頭放置位置不適當(dāng)，霜無法除盡。冷庫敞開過于頻頻，除霜次數(shù)不夠，除霜時(shí)刻過短。低溫系統(tǒng)中，排水管未做U型彎，形成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結(jié)霜不均。
融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。
B、降溫緩慢的原因：
1.冷凍系統(tǒng)規(guī)劃不合理時(shí)，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，跟著時(shí)刻的增長，油的累積過多會嚴(yán)峻影響制冷作用，應(yīng)進(jìn)行放油。假如蒸發(fā)器無其他毛病，而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整，既可斷定為此類原因。
2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多，負(fù)荷大?；蜇浳飻[放在風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)道，阻止風(fēng)機(jī)送風(fēng)。
3.冷風(fēng)機(jī)裝備過小。
4.冷風(fēng)機(jī)選型不對，導(dǎo)致化霜過于頻頻；化霜周期過短或化霜時(shí)刻過長；庫溫回溫高。
5.膨脹閥選型不對，或安裝及調(diào)理不妥。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組銜接管道過長，熱損耗及熱負(fù)荷過高。
8.冷風(fēng)機(jī)壓力損耗較大時(shí)，考慮替換外平衡膨脹閥。
9.調(diào)查冷風(fēng)機(jī)電機(jī)有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。
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